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给健康养殖加条路—发酵冷制粒

文章出处:惠州市BB视讯_官网科技责任编辑:石锡东人气:-发表时间:2015-07-07 11:29【

【BB视讯_官网】健康高效养殖第3条路——发酵冷制粒

养殖业近年来一直处于深度亏损和环保缺口的风口浪尖上,调整饲料加工、改善饲料营养、提升养殖生产力显得日益重要。路,该在脚下怎么延伸呢?

相信,无论是规模养殖场还是仅有几头母猪的小散户,都遇见过饲料氧化酸败、霉变以至饲料菜肥的情况。气温高湿度大的华南地区更是饲料变质常年可见!这无疑是给养殖业造成了巨大的饲料浪费以及相应的成本增加!

在饲料变质重灾区广东走访调研中,首先感觉,广东是个名副其实的“桑拿场”—— 闷、热、湿。然后发现,当地粉料用户庞大,拌饲周期普遍在2-4天,一些大猪场饲料塔的粉料也用个两三天。小编简直要佩服得五体投地了,这可都是动物们的正餐。饲料塔遭受日晒,内里温度颇高,维生素消损不说,霉变酸败堪忧愁!懒,也得有个自知之明!运输、贮存中,粉料因为结构松散,含氧量高,吸湿结块、酸败霉变都比颗粒料来得更快更猛!

一方水土一方料,使用饲料要因地制宜,诸如两广地区应制粒或缩短拌饲周期!缩短拌饲周期,保持饲料新鲜度,涉及到增加养殖场拌料劳动力强度、运输压力,人员配置,困难重重;商品颗粒料,通过饲料企业、经销商采购到养殖场,相对粉料,每吨颗粒料增加500-600元的总费用,小数怕长计,利润都外流了;采购蒸汽制粒设备,数过百万,大石砸死蟹,中小养户吃不消。

这两条路都走不通,现在要给养殖加条路,第三条路小成本把颗粒料厂搬进养殖场——发酵冷制粒模式!

发酵冷制粒模式:冷制粒+生物饲料

冷制粒:1. 饲料制粒、传送、冷却生产线投资约20万元,可时产2吨,如果规模小点,可安装时产1吨制粒机,花上10万元左右就行。养殖场完全可以自起炉灶,只需要增加25度/吨制粒电费,就节省几百元的粒料流转费用,物有所值,且不碍保健防疫的药物添加;2. 解决饲料保存问题,减少饲料的氧化酸败;3. 粒料能够通过促进咀嚼,分泌消化液;增加采食速度与数量1%-2%;减少饲料浪费3%-5%等三方面实现效益增收100元/头。

生物饲料:为颗粒料添上核心科技附加值。生物饲料是活的饲料,益生菌群产酶产酸产生抑菌素,响应动物个体差异化调理需求。相关学术文献(李勋  时建忠、唐湘方,2014;宋琳琳,2009;伍喜林、杨凤、郭春华,2003;等) 认为生物饲料养猪有极大优势,主要表现在"三省、两提、一增、零排放"——

"三省"即节省用水75%-90%、节省精饲料10%-15%、节省30%-50%的劳力;

"两提"即提高抵抗力和提高猪肉品质;

"一增"即增加养猪效益,每头猪在用水、用料、用药等方面可节省30元-80元,同时猪粪可生产高档有机肥,实现经济、生态和社会三种效益的结合;

"零排放"即猪场内外无臭味,氨气含量显着降低,养殖空气污染物实现零排放。

发酵冷制粒模式,是粒料和生物技术互补长短的联袂,是健康高效养殖的敲门砖、引玉石,能为养殖业成长带来福音,能为百姓餐桌带来福祉。

路始于脚下,机会基于变化,绣球已经抛出。接受与否,都将迎来市场的检验。

(原创,作者:石锡东,惠州BB视讯_官网科技有限公司)

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